OLED 패널의 디바이스 엔드 및 재료 엔드 업스트림은 여전히 수입에 크게 의존

중국 터치 스크린 네트워크 뉴스, 접는 화면 휴대 전화 뜨거운 국내 핵심 장비 재료는 여전히 목에 붙어있다. 스마트 폰의 약한 성장 추세에 따라 많은 휴대 전화 제조업체는 휴대 전화 모양이 크게 바뀌는 화면을 접는 데 주력해 왔습니다. 2 월 24 일 바르셀로나 현지 시간으로 HUAWEI는 오랫동안 기다려온 5G 접이식 스크린 폰인 HUAWEI Mate X를 출시했습니다. 화웨이가 신제품을 출시하기 며칠 전, 삼성은 또한 미국에서 폴딩 스크린 갤럭시 폴드 (Galaxy Fold)를 출시하여 폴딩 스크린 폰의 주목을 끌었다.
스크린 폰을 접는 경우 OLED 패널을 언급해야합니다. 이전에는 한국의 삼성과 LG가 OLED 패널을 독점했다. 최근 BOE, Tianma 및 Hehui 광전자로 대표되는 국내 제조업체가 노력을 기울이고 있으며, 최근에는 BOE 및 vercino와 같은 제조업체의 플렉시블 OLED 패널이 많은 시장에 성공적으로 진입했습니다. 국내 휴대 전화 공급망과 대규모 대량 생산 및 선적을 실현했습니다.
OLED 국내 패널 기업이 출시 단계에 들어 섰지 만 "Daily Economic News"의 기자는 국내 기업이 아직 상류 장비 및 재료, 생산 라인 건설 및 중소 및 하층에서 제품 생산에 효과적인 혁신을하지 않았다는 것을 알게되었습니다. 중국은 여전히 수입 의존도가 높다.
국제 리더 마스터 OLED 주요 재료 시장
전체 OLED 산업은 상한 및 하한, 상한은 장비 제조, 재료 제조 및 부품 조립, 중간 범위는 OLED 패널 제조, 모듈 조립 및 하한은 디스플레이 터미널 및 기타 응용 분야의 세 부분으로 나뉩니다. 상류 재료 제조 분야에서는 ITO 유리 필름, OLED 유기 재료, 편광판 및 포장 재료로 나뉩니다.
그중에서도 OLED 유기 재료 및 장비는 OLED의 가장 중요한 비용 구성 요소입니다. Qun Zhi Consulting (Sigmaintell) 수석 분석가 Wu Shuyuan은 "Daily Economic News"기자에게 OLED 핵심 재료 장비는 독점적 위치에서 주로 외국 기업에 있다고 말했다. 다시 말해, 중국에서는 여전히 장비의 정밀도, 재료 수명 등에 차이가 있습니다.
OLED 유기 물질을 예로 들어 OLED 물질 처리 체인 내에서 각 생산 링크의 산업 장벽이 지속적으로 개선되고 있으며 시장에서 완전히 경쟁하는 벌크 원료는 점차 미세 제품으로 합성되어 중간체로 확장되고 조잡합니다. 모노머 및 모노머를 생산하고 다양한 제품의 스팀 및 인쇄를 위해 패널 공장에 인계했습니다.
그러나 푸양 후이 청 (Puyang Huicheng)과 완런 (Wanrun) 주식으로 대표되는 국내 OLED 발광 재료 제조업체는 주로 중간 단계와 거친 단일 단계에 집중되어있다.
Guojin Securities Research는 현재 OLED 재료, 국제 화학 거인 Samsung, LG Chemical, 한국 Deshan, Dow Chemical 및 기타 기업의 국제 조달에는 명백한 기업 및 제품 자격 제한이 있으며 기본적으로 OLED 성숙 단일 시장을 독점하고 있으며, 국내 기업은 재료 특허에 의해 제한되는 반면, 현재 패널 기업 조달에 가까운 고급 재료 산업에 개입하는 것은 어렵다.
유기물 끝과 더불어, 기자는 OLED의 일부 업스트림 장비도 수입에 의존한다는 것을 알게되었다. 스팀을 예로 들어, 스팀은 OLED 패널 픽셀의 해상도와 수율을 결정하는 OLED 제조 공정의 핵심이므로 진공 스팀 머신은 OLED 패널 공정의 핵심입니다.
그러나 현재 일본의 Canon Tokki, 한국 Sunic System, YAS, SFA 및 기타 기업이 전 세계 중급 및 고급 증기 도금 기계를 독점하고 있으며 생산 능력이 심각하게 제한되어 있습니다. 그 중에서도 Canon Tokki는 현재 세계 최대 OLED 장비 공급 업체이며, 고급 OLED 제조에 필요한 진공 증기선을 거의 독점했습니다.
Guosheng Securities 리서치는 2017 년 이전에 삼성이 Canon Tokki의 연간 생산 능력 (3 ~ 4 세트)을 독점적으로 인수했다고 지적했다. 2017 년 Canon Tokki가 9대로 확대 될 때까지 LGD와 BoE가 각각 2 개를 이길 수있었습니다. BOE Chengdu G6는 2017 년 1 분기에 첫 번째 Canon Tokki 증발 장비를 수입했습니다.
그러나 다른 패널 제조업체는 다른 생산 프로세스를 채택했습니다. Soft Yuke Technology는 2018 년 6 월에 약 110 억 위안의 투자로 세계 최초의 6 세대 플렉서블 디스플레이 생산 라인이 성공적으로 가동되어 심천에서 생산에 투입되었다고 발표했습니다. 기술 담당 부사장 팬 준 차오는 "Daily Economic News"와의 인터뷰에서 Ruoyu의 생산 라인은 Canon Tokki의 증기선을 사용하지 않았다고 말했다. 채택 된 특정 프로세스에 관해서, Fan Junchao는 공개하는 것이 불편하다고 말했다.
국내 대체 가속
AVCRevo의 수석 분석가 인 Ha Jiqing은 기자들에게 현재 OLED 패널 생산 라인에 대한 국내 투자가 막 상승했고 관련 산업 기반이 약하고 OLED 장비가 늦게 개발되고 있으며 OLED 재료 검증 시간이 길고 OLED 핵심 장비가 될 것이라고 말했다. 재료는 여전히 대부분 수입에 의존하고 있으며 취급 장비, 시험 장비 및 절단 장비와 같은 핵심이 아닌 핵심 장비 만 현지화되었습니다.
Ha Jiqing은 일반 산업 시설의 개발은 산업 자체의 개발 상태와 밀접한 관련이 있다고 말했다. OLED 패널 기업이 강할수록 OLED 산업 시설이 더 견고합니다. 국내 OLED 패널 기업의 지속적인 강화로 OLED 핵심 시설의 국산화를 추진하고 국내 공급망 시스템을 구축 할 것입니다. 현재 일부 국내 기업은 OLED 핵심 지원 시설을 개발하기 시작했으며 그 중 일부는 생산 라인에 진입했습니다.
2019 년에는 중국에서 2 ~ 3 개의 새로운 OLED 생산 라인이 양산 될 예정이며, 일부 OLED OLED 생산 라인은 국내 OLED 출하량을 개선 할 것입니다. 향후 2 ~ 3 년 동안 이러한 생산 라인이 추가로 출시되면서 중국 패널 제조업체의 OLED 재료에 대한 수요가 크게 증가 할 것입니다. Ha Jiqing은 최근 몇 년 동안 agreya, Olid, Lu Milan, Yantai Xianghua, Xi'an Ruilian, Ding 재료 기술 및 3 월 기술과 같은 30 개 또는 40 개의 국내 기업이 OLED 재료 시장에 쏟아 부 었다고 설명했습니다. OLED 소재 시장에 참여하기 시작하면서 지분을 얻었습니다. 또한, OLED 패널 기업은 비용을 줄이고 시장 경쟁력을 높이기 위해 OLED 소재의 현지화를 촉진하려는 동기가 있습니다.
기자들은 최근 몇 년 동안 강력한 신소재 및 Wanrun 주식과 같은 소재 제조업체가 기술 협력과 독립적 인 연구 개발로 터미널 특허 재료를 통해 연속적으로 침입했으며 국내 생산 라인의 인증 및 대량 생산 공급 단계에 진입하기 시작했다는 것을 알게되었습니다 .
Wanrun 주식은 Shenzhen Stock Exchange 대화식 거래소에서 회사의 독립적 인 지적 재산권의 OLED 완성 재료가 다운 스트림 제조업체에 의해 원활하게 확인되었다고 응답했습니다. 현재 출시 검증 단계에 진입했으며 배치로 공급할 수 있는지 여부는 여전히 불확실합니다.
강력한 신소재 인 또 다른 상장 회사는 대만의 레이저 광 및 전기와 협력하여 Changzhou strong laser Materials Co., Ltd. (이하 라듐)를 설립했습니다. 2018 년 반기 보고서에 따르면이 단계에서 OLED 승화 재료가 대량 생산되었으며 중국의 주요 OLED 패널 공장의 연구 개발 라인과 생산 라인에 들어 섰습니다.
현재 일부 국내 OLED 소재 기업은 획기적인 성과를 거두었으며 일부 소재는 대량 생산 라인으로 수입되었으며 향후 국내 OLED 소재의 비율이 증가 할 것입니다. 처음에 자재의 절반 이상을 수입해야했지만 현재 PMOLED 자재의 90 %가 국내 기업에서 공급되고 있습니다. 하 지칭이 말했다.